Strömungsoptimierte Temperierverteiler für Energie- und Kosteneinsparung im Druckguss

Beschreibung

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Speaker

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Wann & Wo

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Di, 16.01.2024, 15:53 – 16:01

place

Halle 9 Stand: 9-550

Details

Format: Vortrag

Sprache: Englisch, Deutsch

Beschreibung

Beim Druckguss werden Temperiergeräte verwendet, um das Wasser/Öl durch das Werkzeug zu pumpen. Je nach Größe des Werkzeugs, werden 2-8 Temperiergeräte benötigt. Die kompakten strömungsoptimierten Temperierverteiler (ca. 100mm Länge und 50mm Durchmesser) werden direkt an das Aus- und Eingangsrohr des Temperiergeräts verschraubt und teilen den Kühlmedium-Verlauf direkt am Temperiergerät in mehrere parallele Kühlkreisläufe auf. So können die vorhandenen Kreisläufe mit weniger Temperiergeräten versorgt werden und Temperiergeräte entfallen. Das bionische Design führt zu strömungsmechanisch optimalen Bedingungen mit geringstem Energieverlust. Die Temperierverteiler wurden mittels FEM- und CFD-Simulation simuliert und optimiert. Zur Reduktion der Nacharbeit und Materialersparnis, wurden die Konstruktionsregeln aus dem metallischen 3D-Druck umfangreich genutzt, wodurch die Nacharbeit minimal ist. Dadurch steigt die Flexibilität rapide an und Anpassungen sind schnell werkzeuglos möglich.
(1) Anzahl notwendiger Temperiergeräte wird reduziert
(2) Modifikation von turbulenter in laminare Strömung durch spezielle innenliegende Struktur ermöglicht weitere Energieersparnis
(3) Für alle Temperiermedien geeignet
(4) Geringe Anschaffungskosten (amortisiert in 1-2 Monaten)
(5) Kurzfristige Beschaffung innerhalb weniger Tage statt langer Wartezeit
Bei Verwendung des strömungsoptimierten Verteilers, kann etwa jedes zweite Temperiergerät einspart werden, sodass eine Energieersparnis von 24-72kWh pro Tag bzw. 8,6-26kg CO2 pro Tag erreicht wird.