Automatisierter Guss für unterschiedliche Anforderungen

Seit 1954 stellt die SHW-Gruppe Bremsscheiben her und beliefert nach eigenen Angaben Automobilhersteller der Oberklasse mit rund vier Millionen Bremsscheiben pro Jahr. Der Zulieferer sei „ständig auf der Suche Fertigungsoptionen, die die Art von Fertigungsflexibilität bieten, die für die Bedienung eines dynamischen Marktes unerlässlich ist.“ Grund dafür sei die Elektrifizierung vieler Kunden. 

Die Kokillengrießzelle des Gießmaschinenherstellers ItalPresseGauss erfülle die Anforderungen, die Automobilzulieferer an Flexibilität, Produktivität und Qualitätskontinuität habe. „(…) Die Steigerung der Produktionskapazitäten und die Erzielung von Effizienzgewinnen darf für uns nicht auf Kosten dieser hohen Standards gehen. (…)“, sagt Matthias Aust, Werkleiter der SHW-Gruppe.

„Ergonomisch automatisiert“

Die Anlage sei ergonomisch so gestaltet, dass jeder menschliche Eingriff – von der Systemsteuerung über Wartungsprüfungen bis hin zum Ofenwechsel – einfach und schnell ist. Die elektrischen Leitungen und Energiezuführungen für die verschiedenen Zellbereiche seien eindeutig farblich gekennzeichnet. Das erleichtere Wartungsteams die Arbeit. Alle Bedienelemente für den Betrieb und die Beheizung der Öfen befinden sich außerdem in einem kompakten Bereich, so dass die Mitarbeiter des Linienmanagements sich nicht unnötig bewegen müssen.

Marco Giegold, Area Sales Manager von ItalPresseGauss, kommentiert: „Wir begannen unsere Zusammenarbeit mit SHW im Jahr 2016. Seitdem hat sich unsere Beziehung immer weiter gefestigt - unsere Ingenieure und unser Support-Team arbeiten eng mit den SHW-Experten zusammen, um die Gussanforderungen zu prüfen und geeignete Lösungen zu implementieren. Wir freuen uns, dass SHW uns das Vertrauen schenkt, weiterhin Innovationen zu liefern, die es ihnen ermöglichen, das Gleiche für ihre Kunden zu tun.“