Als neuer Geschäftsführer mit einem frischen Blickwinkel auf die Druckgussindustrie, was sind Ihrer Meinung nach die großen Markttrends für die Branche?
Cornel Mendler: Ich sehe drei große Kräfte, die die Branche prägen: Mobilitätswandel, Digitalisierung und Nachhaltigkeit.
Bei der Mobilitätswende sind zukünftige Rohbaukonzepte das heiße Thema für die Automobilhersteller, getrieben von Diskussionen um Produktionseinsparungen und Komplexitätsreduktion. Größere Karosserieteile - wie ein kompletter hinterer oder vorderer Unterboden - können bedeuten, dass ein Teil bis zu 70 Komponenten ersetzt. Dadurch entfallen zahlreiche Montageprozesse, Hunderte von Robotern können aus den Produktionslinien entfernt werden und der Platzbedarf der Fabrik kann um bis zu 30 % reduziert werden.
Bei Bühler haben wir eine explosionsartige Zunahme von Anfragen für Projekte und Konzeptstudien aus diesem Bereich rund um den Globus festgestellt. Dies erfordert größere Maschinen wie unsere Carat-Baureihe mit einer Schließkraft von bis zu 84.000 kN und der Fähigkeit, physisch größere Teile zu handhaben.
Natürlich verändert der Trend zur Elektromobilität auch die Nachfrage nach anderen Teilen in Elektrofahrzeugen, wie z. B. komplexe elektronische Komponenten, die hohe Qualität und enge Toleranzen erfordern. Dies führt zu neuen Aufträgen für kleinere Maschinen mit weniger als 20.000 kN Schließkraft, wie unsere Fusion-, Evolution- und Ecoline-Serien.
Wir wissen auch, dass eine verstärkte Digitalisierung die Effizienz und Rentabilität für unsere Kunden erheblich verbessern und die Umweltbelastung reduzieren kann. Unsere Vision der Digitalen Zelle konzentriert sich auf diese Aspekte. Wir arbeiten gemeinsam mit Kunden und Lieferanten an 0 % Ausschuss, einer Reduzierung der Zykluszeit um 40 % und einer 24/7-Betriebszeit. Die Digitalisierung macht dies möglich. Jeder Schritt, den unsere Kunden in Richtung vernetzter, automatisierter Gießereien machen, ist ein Schritt zu erheblichen Kosteneinsparungen. Und auch zu einer nachhaltigeren Produktion.
Schließlich ist Nachhaltigkeit ein Thema, das mir am Herzen liegt. Die Bühler Gruppe hat ehrgeizige Ziele. Gemeinsam mit Partnern, Kunden und Lieferanten wollen wir den Energie-, Abfall- und Wasserverbrauch in den Wertschöpfungsketten unserer Kunden bis 2030 um 50 % reduzieren.
Gibt es neben der Vision von Bühler und der Reaktion auf den Trend zu größeren Maschinen noch etwas, auf das Sie sich konzentrieren werden?
Ich möchte, dass wir noch näher an unsere Kunden herankommen, damit wir ihnen helfen können, den Wandel so reibungslos und effizient wie möglich zu gestalten.
Bei größeren Maschinen kann die Gießerei zum Beispiel ein neues Layout, andere Roboter und neue Teilehandhabungsprozesse benötigen. Die qualifizierten Teams in unseren drei Zentren in China, Europa und den USA können auf über 90 Jahre Erfahrung in der Druckgussindustrie zurückgreifen. Der Schlüssel zum Erfolg liegt in der Zusammenarbeit mit den Kunden, um jedes Detail der Zelle als Komplettlösung für jede spezifische Anwendung zu planen und umzusetzen.
Haben Sie einen Plan, wie Bühler auf der ganzen Welt operieren wird?
Ja, natürlich. Wir sind bereits in der Lage, diese großen Maschinen mit 56.000, 61.000 und bis zu 84.000 kN Schließkraft in China und Europa zu produzieren. Die US-Produktion mit mehr als 44.0000 kN Zuhaltekraft wird bald verfügbar sein und unser globales Engagement vervollständigen.
Unsere Serviceteams leisten weltweit fantastische Arbeit und helfen unseren Kunden, den Ertrag ihrer Investitionen über den gesamten Lebenszyklus unserer Anlagen zu maximieren, von der Installation über die Wartung bis hin zur Einführung neuer Tools wie myBühler.
Einer der ersten Besuche, die ich nach meiner Ernennung zum Geschäftsführer machte, galt unserem Aufbereitungswerk in Bedizzole, Italien. Es war großartig zu sehen, wie sie mit ihren Upgrades und Überarbeitungen älteren Kundenmaschinen (wie unseren B-, SC- und Evolution-Serien) ein zweites Leben schenken. Darüber hinaus arbeitet das Team an einem Plan zur Verlängerung der Lebensdauer unserer Carat-Maschinen. Die ersten Carat-Maschinen sind bereits seit fast 15 Jahren im Einsatz, und das Werk arbeitet daran, die Lebensdauer auch dieser Lösungen zu verlängern.
Sie übernehmen die Verantwortung für ein Unternehmen, das in einer Branche tätig ist, die von der weltweiten Pandemie schwer getroffen wurde. Wie beurteilen Sie die aktuelle Situation?
Die Aussichten sind besser, als ich erwartet hatte. Wir sehen, dass der Aufschwung stärker und schneller kommt, als wir dachten, daher sind wir recht optimistisch. Die Automobilindustrie erholt sich schnell, und obwohl sie derzeit durch den Engpass in der Chipfertigung gebremst wird, ist der Appetit auf Investitionen in Innovation, Effizienz und Nachhaltigkeit ermutigend.
Ich bin auch froh, dass ich jetzt wieder reisen kann. Kunden zu besuchen und ihre Ambitionen und Herausforderungen zu verstehen, ist der Antrieb für unsere gesamte Entwicklung hier. Es ist eine aufregende Zeit, eine globale Kraft im Druckguss zu leiten, und ich freue mich darauf, meinen Teil zur Gestaltung der Zukunft der Branche beizutragen.
Vielen Dank, Herr Mendler.
* Dieses Interview wurde von der Bühler Group gesponsert.
