https://www.euroguss.de/de/ausstellerprodukte/guss20/produkt-10212739/altair-inspire-konzeptdesign-simulation-fuer-starkere-und-effizientere-designs

Die Software Altair Inspire™ ist eine leistungsfähige und anwendungsfreundliche Lösung für generatives Design/Topologieoptimierung für Designingenieure. Ein simulationsgetriebener Designansatz verbessert den Konzeptentwicklungsprozess und steigert die Effizienz, Festigkeit und Herstellbarkeit eines Produktes. Dies kann zu erheblichen Einsparungen bei Kosten, Entwicklungszeit, Materialeinsatz und Gewicht führen.

Mit Altair Inspire 2019 wurden zahlreiche bahnbrechende Funktionen neu eingeführt:

Einfaches Erstellen dynamischer Bewegung komplexer Mechanismen, Kontakte, Gelenke, Federn und Dämpfer werden automatisch identifiziert.
Die in der Bewegungsanalyse ermittelten Kräfte werden automatisch als Eingabegrößen für die Strukturanalyse und -optimierung verwendet oder können genutzt werden, die grundlegenden Anforderungen für Motoren und Aktuatoren zu bestimmen.
Design für die additive Fertigung mit Kontrolle der Überhangformen, um Überhänge zu reduzieren und mehr selbsttragende Strukturen zu erstellen.

Automatisches Optimieren der Anpassung von PolyNURBS CAD-Geometrie an die Ergebnisse des generativen Designs mit dem neuen PolyNURBS Fit Tool.

Altair entwickelt und unterstützt die breite Anwendung von Simulationstechnologie, mit der Konstruktionen, Prozesse und Entscheidungen optimiert werden können. Altairs Softwareportfolio umfasst Werkzeuge für Modellierung, Struktur- und Systemoptimierung, multiphysikalische Analysen, modellbasierte Entwicklung und Daten Management, darüber hinaus bietet das Unternehmen Dienstleistungen und Consulting.

Mit seiner Altair Inspire^TM Plattform bietet das Unternehmen eine leistungsfähige und anwenderfreundliche Lösung für generatives Design/Topologieoptimierung.

Die Guss-Simulationsumgebung Altair Inspire Cast ist ein innovatives, schnell zu erlernendes, präzises und kosteneffizientes Entwicklungswerkzeug mit intuitiver Handhabung und zugeschnitten auf die Bedürfnisse von Konstrukteuren, Produktdesignern bis hin zu Gießereifachleuten. Dank einem simulationsgetriebenen Designansatz kann das gesamte Gussdesign bereits in der frühen Designphase validiert werden, so dass typische Gussfehler wie Lufteinschlüsse, Schwindungsporositäten, Spannungsrisse oder Formabnutzung visualisiert und kostenintensive nachgelagerte Korrekturen vermieden werden können. Als ganzheitliche Simulationslösung für alle industriellen Gussverfahren umfasst Inspire Cast Prozesstemplates, mit Hilfe derer Anwender in fünf einfachen Schritten die Simulation von Kokillenguss, Sandguss, Feinguss, Druckguss, Niederdruckguss und Kippgießen durchführen können.