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Wir gießen Präzision in Form

Bei uns sind CNC-gesteuerte Druckgießmaschinen im Einsatz, was eine sorgfältige Überwachung aller wichtigen Gießparameter bietet. Durch Einsatz modernster Roboter sichern wir einen kontinuierlichen Prozessablauf. Mit speziellen Entgratungsverfahren oder Gleitschleifen bringen wir Ihre Druckgussteile in Bestform.

Aluminium Druckguss

Aus Aluminium-Legierungen

Teilegewicht bis ca. 1.500 g
Sprengfläche bis ca. 450 cm2
CNC-gesteuerte Kaltkammergussmaschinen
einfache bis höchste Anforderungen in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen
normgerechte Legierungsreinheit überwacht durch eigene Spektralanalyse

Vorteile von Druckguss

Druckguss gewährleistet höchste Festigkeit und Belastbarkeit bei geringem Gewicht und hoher Wirtschaftlichkeit in der Herstellung. Weitere Vorteile sind Genauigkeit, geringe Nachbearbeitung, die glatte Oberfläche bei einer scharfen Ausprägung der Konturen sowie Dünnwandigkeit. Beim Druckguss können höchst komplizierte Bauteile samt Bohrungen, Schlitzen, Verzahnungen oder Schriftzeichen und Ziffern in einem einzigen Arbeitsgang realisiert werden. Bauteile dieser Komplexität setzen sich bei einem anderen Fertigungsverfahren oft aus mehreren Einzelteilen zusammen.

Voraussetzung hierfür ist allerdings Perfektion bei der Entwicklung und im Formenbau. Detailliertes Wissen um alle 36 Parameter, die den Gießvorgang beeinflussen, ist ebenso verlangt wie der Einsatz komplexer, computergesteuerter Simulationsverfahren.

Wir gießen Präzision in Form

Tiefe Wurzeln fördern die Stabilität. Die Wurzeln unserer Unternehmensgeschichte reichen zurück bis in das Jahr 1832. Unsere erste Eigenbau-Druckgussmaschine wurde 1928 in Betrieb genommen. Heute ist Ketterer Druckguss bekannt als bewährter Lieferant hochwertiger und technisch schwieriger Druckgussteile aus Aluminium und Zink und deren Nachbearbeitung. Als innovatives Unternehmen sind wir immer bereit den nächsten Schritt in Richtung Zukunft zu gehen. Gerne unterstützen wir auch Sie von der ersten Idee bis zum anwendungsgerechten Teil.

Das bietet Ketterer Druckguss

Maßgeschneiderte, optimierte Komplettlösungen - vom Auftragseingang über die Planung, Konstruktion, Fließsimulation und Werkzeugbau bis zur Endfertigung.
Von der Idee bis zur Serie: Die Kunden werden bereits in der Entwicklungsphase ihrer Druckgussteile beraten.
Kompetente Partner, die die Aufgabenstellung schnell und präzise erfassen.
Ein Spezialistenteam, das aktiv mitdenkt und seine vielseitige Erfahrung einsetzt, damit den Kunden eine schlüssige Lösung geboten werden kann.

Fakten über Ketterer Druckguss

Alle unsere Teile werden zu 100 Prozent im Schwarzwald produziert und weiterbearbeitet
Unsere Werke sind Zertifiziert nach ISO/TS 16949
Wir verfügen über eine eigene Konstruktion sowie einen Formen- und Werkzeugbau
Füllsimulationen und 3D Prototypendruck gehören zu unserer konstruktiven Beratung
Verwendung verschiedenster Aluminium- und Zinklegierungen
Höchst variable Losgrößen - von kleinen Mengen über 100.000 Stück
Im Zinkdruckguss fertigen wir Teile von 2 g bis 650 g, in Aluminiumdruckguss von 15 g bis 2.500 g
Aus Qualitätsgründen verzichten wir bewusst auf den Einsatz von Schrott und internem Kreislaufmaterial
Warm- und Kaltkammergussmaschinen mit Zuhaltekräften von 20 - 80 bzw. 125 - 510 Tonnen
Bei Bedarf vakuumunterstützter Druckguss möglich
Erstbemusterung: PPF Bericht nach VDA2; PPAP
Modernste CNC Bearbeitungszentren für die Komplettbearbeitung der Teile
Für die Oberflächenbearbeitung in Form von Galvanisierung, Lackierung, Pulverbeschichtung oder sonstiger Beschichtungsverfahren arbeiten wir mit spezialisierten und zertifizierten Partner zusammen
Montage kleinerer Baugruppen
Für die Qualitätssicherung setzen wir modernste Technologien wie Computertomographie (CT) ein