ECOTRE VALENTE S.R.L.

ESI hat eine Reihe von Anwendungen für die Gießerei-Industrie entwickelt zur Verbesserung von Ausbringung und Gussqualität: QuikCAST – eine schnelle und effiziente Lösung für die Prozessevaluierung – und ProCAST – ein hochentwickeltes Tool, das in über 20-jähriger Zusammenarbeit mit den wichtigsten Industriepartnern und wissenschaftlichen Einrichtungen weltweit entwickelt wurde.

QuikCAST ist basiert auf der FDM-Technologie und fokussiert auf die Grundlagen jedes Gießprozesses: Formfüllung, Erstarrung und Schwindungsporosität. ESI ProCAST, das auf der Finite-Elemente-Technologie basiert, erlaubt Vorhersagen zu Verformungen und Eigenspannungen und kann auch für spezifische Prozesse wie Investment Casting (Lost wax), Semi-Solid-Modellierung (Rheo + Thixo, SSR), Sandguss, Niederdruckguss, Druckguss, Schwerkraftguss, Kernschießen, Schleuderguss, Lost-Foam-Verfahren und Strangguss verwendet werden.

2006 wurde ESI ProCAST mit dem European Technology Leadership of the Year Award von Frost & Sullivan ausgezeichnet.

ESI-Group ist weltweit das einzige Software-Haus, dass beide Technologien für die Giesssimulation unten den selben Dach hat:
– ProCAST: Finite-Elemente-Technologie (FEM). State-of-the-art mit der höchsten Performance und Zuverlässigkeit.
– QuikCAST: Finite-Differenzen-Technologie (FDM): ausgezeichneter Kompromiss zwischen Kosten und Leistung

Besonders im Druckguss und Niederdruck-Kokillenguss, sind ESI ProCAST und QuikCAST die einzigen Softwares, die der komplette Giessvorgang simulieren können: vom Dosierrohr bzw. Dosierungsphase, bis zum Kolben und Giesskammer.

Mit ESI ProCAST und QuikCAST kann man alle Giesswerkstoffe modellieren: Aluminium- und Zink-Legierungen, Magnesium, Kupferhaltigen Legierungen wie Messing und Bronze, Superliegierungen in Nickel, Titan- und Kobaltlegierungen, Gold und Silber, Eisenguss und Stahl.

Scientific Forming Technologies Corporation ist weltweit der Leader für die Simulation von industriellen Umformprozessen.

DEFORM wurde im Jahr 1980 von der amerikanische Firma SFTC erst auf dem Markt gebracht und ist eine gewidmete Software für die Simulation massiven Umformprozessen, wie zum Beispiel Schmieden, Kaltmassivumformung, Walzprozesse inklusive Ringwalzenverfahren, Blechumformung, mechanisches Fügen und Bearbeitung, Wärmebehandlung und anderen.

DEFORM dient zur kompletten Simulation der Kalt- und Warmumformprozessen, mit der Berücksichtigung des Materialverhaltes: Elastizität, Plastizität, Ver- und Entfestigung sowie temperatur- und geschwindigkeitsabhängige Effekte. DEFORM kann für den ganzen Prozess eingesetzt werden: von Abkühlungsphase zwischen Warmhaltofen zur Presse, von Umformung bis zur Öffnung der Form mit Prognose der zu erwartenden Rückfederung