INNOTEQUE SOLUTIONS

Die Vorteile der konturnahen Kühlung sind weitestgehend bekannt und die Ergebnisse sind für den Gießprozess beeindruckend. Optimal temperierte Formen sorgen neben einer verbesserten Zykluszeit für einen stabileren Gießprozess, einer längeren Formstandzeit und einer optimierten Energie- und Ressourcenbilanz. Der pulverbettbasierte 3D Druck Prozess, erlaubt durch den schichtweisen Aufbau komplexe Teilekonstruktionen und konturnahe Kühlgeometrien. Hierdurch kann nicht nur fast jeder Bereich der Formkontur zur optimalen Temperierung erreicht werden, sondern es ergeben sich insbesondere bei dünnwandigen Bauteilen ganz neue Möglichkeiten zur Bauteilgestaltung. Für den Druckgießer ist neben der Verbesserung der Bauteilqualität verbunden mit einer höheren Werkzeugstandzeit und Taktzeitverbesserung insbesondere die damit verbundenen Möglichkeiten der Minimalmengenschmierung von Bedeutung.

Trotz der offensichtlichen Vorteile setzt heute nur ein kleiner Teil der Werkzeug- und Formenbauer den 3D-Druck ein und nur wenige Gießer verwenden Werkzeugeinsätze mit konturnaher Kühlung in Ihrem Produktionsprozess.

Unser Ziel ist, dass die breite Masse der Formenbauer und insbesondere Aluminiumdruckgießer von den Vorteilen der konturnahen Kühlung profitieren.