TALUM Group

Eine Roll-Bond Verdampferplatte oder Verdampfer ist ein Wärmetauscher, der vor allem in Kühl- und Gefriergeräten verwendet wird. Seine primäre Funktion besteht in der Wärmeübertragung. Das integrierte Kanalsystem im Flachverdampfer bietet optimale Ergebnisse hinsichtlich des Energieverbrauchs der Anlagen und ist so für Geräte mit den höchsten Energieeffizienzklassen A ++, A +++ und höher geeignet.

Ein Roll-Bond Verdampfer besteht aus zwei Aluminiumplatten, zwischen denen ein Kanalsystem mit einer integrierten Kapillare und ein sogenannter Sammler gebildet ist, was besonders wichtig ist, um eine komplette Verdampfung und somit eine optimale Befüllung des Kühlmediums zu gewährleisten. Die Verdampferplatte mit dem integrierten Kanalsystem ermöglicht eine Feinoptimierung des gesamten Kühlkreislaufes in der Kühl-Gefrierkombination und steigert somit seine Energieeffizienz.

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Die Produktion von Butzen und Ronden erfolgt per Bestellung und umfasst zwei Typen:
- Butzen für die Verpackungsindustrie,,
- Butzen für technische Teile,,
- Butzen,  die in den Boden von rostfreien Kochtöpfen eingebaut werden.

Butzen sind ein Teilfabrikat und dienen dem gegenläufigen Fließpressen. Unsere Kunden verwenden sie für die Herstellung von Rohren und Behältern in der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie verwendet. Durch die Entwicklung und Wachstum des Geschäfts sind wir auch erfolgreich in den Markt der technischen Teile eingetreten, wo aus Butzen technisch anspruchsvolle Produkte hergestellt werden, vor allem für die Bedürfnisse der Automobil- und Elektroindustrie.
Wir produzieren runde Butzen mit oder ohne Loch. Die Butzen sind flach oder bombiert (konisch oder sphärisch), je nach den Bedürfnissen des Kunden. Die Dicke der Butzen, die wir unseren Kunden anbieten können, beträgt zwischen 3 und 11 mm.  Alle Butzen sind weichgeglüht und oberflächenbehandelt. Wir sind weltweit der einzige Hersteller von Butzen, der drei verschiedene Arten von Oberflächenbehandlungen anbieten kann: Sandstrahlen, Vibration und Trommeln. Butzen können in Standardboxen mit einer Kapazität von 25 kg oder mehr oder in mehrere Verpackungseinheiten verpackt werden, wie z.B. Kunststoffbehälter oder Beutel, mit einer Kapazität von 500 kg und mehr.

Ronden sind Scheiben mit einem Durchmesser von 80 bis 225 mm und einer Dicke von 2 bis 10 mm.  Wir bieten Ronden mit oder ohne Nasen an. Durch den Glühprozess sind alle Ronden fettfrei und mit einer sehr engen Toleranz der Dicken- und Krümmungsschwankungen. Sie werden in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen hergestellt, die für die Produktion von Breitbändern gelten, aus denen die Ronden rausgeschnitten werden.

Die Ronden werden in Übereinstimmung mit den Normen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 18001 hergestellt. Viel Mühe wird in die Prävention gesteckt; daher ist die gesamte Produktion Computer gestützt und gesteuert, was eine sorgfältige Verwaltung des Fertigungsprozesses und rechtzeitige Vermeidung von Fehlern ermöglicht. Das Ergebnis unserer Arbeit ist ein Qualitätsprodukt und die Folge davon ein zufriedener Kunde.

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Aufgrund ihrer Eigenschaften ermöglichen Gusslegierungen die Verwendung von Großgussverfahren (Druckguss und Gießen in Formen) mit hoher Produktivität. Wir produzieren sie in Form von gegossenen Barren und Masseln.

Verwendung:

• Automobilindustrie (Felgen, Karosserie, Motorteile, Karosserieteile),
• Luftfahrtindustrie,
• Schifffahrtsindustrie,
• Bauwesen,
• Nahrungsmittelindustrie.

Die Eigenschaften von Gusslegierungen sind geringes spezifisches Gewicht, hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Verarbeitbarkeit, klare und glatte Oberfläche und nichtmagnetische Eigenschaften.
Wir produzieren alle Arten von Gusslegierungen. Silizium, Kupfer, Magnesium, Zink und Mangan werden von uns am Häufigsten als Legierungselemente verwendet.

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Als Anbieter von Aluminium-Gussteilen für die Automobil-und Prozessenergieindustrie bieten wir Gesamtlösungen in den folgenden Bereichen an:

Produktionstechnologien:

• Coldbox Sandkerne
• Niederdruck und Hochdruckguss
• Schwerkraftguss
• Thermische Behandlungm
• Mechanische Bearbeitung

Unterstützende Technologien:

• Regelungstechnologien
• Informationstechnologien

Der Prozess wird durch eine Kombination von Produktions, Kontroll und Informationstechnologien geführt. So können wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen.

Weitere Informationen https://talum-castings.si/de/

Die Herstellung von Primäraluminium ist das Markenzeichen unseres Unternehmens. Dies ist nicht nur die Produktion; es ist eine Geschichte, eine Inspiration, das Zentrum unserer Tätigkeit und der unserer Vorgänger schon seit über 60 Jahren. Da wir zu den besten Herstellern von hochwertigem Primäraluminium gehören, glauben wir, dass sich die Geschichte des Aluminiums in Kidričevo mit Erfolg fortsetzen wird.

Herstellung von Elektrolyse-Aluminium

In Übereinstimmung mit der Umstrukturierung der Produktion in Talum bei der Aluminium- Herstellung wird das Niveau der Verwendung von Sekundäraluminium ständig erhöht. Seit Ende 2007 wird das Elektrolyse- und Primäraluminium nur in den Öfen der Elektrolyse-Anlage C hergestellt. Ende 2007 wurde die Herstellung von Aluminium in der Elektrolyse-Halle B gestoppt, wo Aluminium seit 1963 hergestellt wurde. Die Einstellung der Elektrolyse B war ein Teil der Umstrukturierung der Produktion, durch die Talum zu einer neuen Entwicklungsstrategie überging. Ohne die Elektrolyse B war die Produktion in Talum vollständig in Übereinstimmung mit den ökologischen Standards IPPC und der Umweltgenehmigung, erteilt durch das Ministerium für Landwirtschaft und Umwelt der Agentur der Republik Slowenien für Umwelt.

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