Erdwich Zerkleinerungs-Systeme GmbH

Dreiwellen-Zerkleinerer

Die Experten für grobe Materialien.

Grobe Materialien gleichmäßig zerkleinern – das ist die Spezialität der Erdwich Dreiwellen-Zerkleinerer. Speziell für diese Anforderungen hat Erdwich die Dreiwellen-­Technik entwickelt. Und die kennt selbst bei massivem Material kein Klemmen und Blockieren. Clever gemacht?

Stimmt, denn durch die unterschiedlichen Drehzahlen der drei Schneidwellen und ihre individuellen Messer‐Bestückungen werden die Materialien kontinuierlich eingezogen und präzise zerkleinert. Ist das Material zu groß, wird es einfach von der oberen Räumerwelle zur weiteren Zerkleinerung den unteren Schneidwellen zugeführt. Und zwar so lange, bis die exakt definierte Materialgröße erreicht ist. Unermüdlich und mit absoluter Zuverlässigkeit. Die Stückgrößenbestimmung selbst erfolgt dabei durch unterbaute Lochsiebe, durch die das Material nach der Zerkleinerung ausgetragen wird.

Definierte Zerkleinerung von großen und massiven Materialien. Dafür gibt es Erdwich.

Technische Merkmale der Dreiwellen-Zerkleinerer:

• Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip mit Räumerwelle
• Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben
• Zentral, abschwenkbarer Siebkorb
• Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung
• Mechanische oder hydraulische Antriebskonzepte
• SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik

Einwellen-Zerkleinerer 

Die Allrounder für universelle Einsätze.

Den exakten Materialaufschluss in nur einem einzigen Arbeitsgang zu erledigen, ist die erwiesene Fähigkeit der Erdwich Einwellen‐Zerkleinerer.

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem tausendfach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist und durch das untergebaute Lochsieb ausgetragen wird. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Höchste Effizienz und absolute Zuverlässigkeit für definierte Stückgrößen.

Setzen Sie auf die ausgereifte und hoch wirtschaftliche Technologie der Erdwich Einwellen-Zerkleinerer.

Technische Merkmale der Einwellen-Zerkleinerer:

• Präzises Rotor-Stator-Schneidprinzip
• Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben
• Eingebaute Lochsiebe zur Stückgrößenbestimmung
• Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung
• Anwendungsspezifische Antriebs- und Schneidwerksvarianten
• SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik​​​​​​

Der Einwellen-Allrounder für unterschiedlichste Materialien:

• Plastik- und Metallspäne
• Metall-, Guss- und Stanzteile
• Krankenhausmüll
• Zinkschlacke, Aluminium, Stahl, Kunststoff
• Nachzerkleinerung von E-Schrott
• uvm.

Mit einem Einwellen-Zerkleinerer von Erdwich entscheiden Sie sich für jahrelange Erfahrung und Fachkenntnis in der Entwicklung von Recyclingmaschinen.

Hammermühlen

Die Champions für hartspröde Materialien.

Hammermühlen sind die Antwort auf die Herausforderung, wenn die selektive Zerkleinerung hartspröder Materialien gefordert ist. Aber auch für die Verkugelung zäher Materialien als Vorbereitung für nachfolgende Trennsysteme lassen Hammermühlen keine Zweifel aufkommen. Das klingt rigoros und ist es auch.

Hammermühlen eignen sich besonders für Metallschrott, Elektro‐ und Elektronikschrott oder Späne aus Stahl, Aluminium, aber auch anderen Materialien. Und durch die leichte Einstellbarkeit im Betrieb ist auch das Verkugeln von Buntmetallen kein Problem. Die Ergebnisgröße ist variabel und im laufenden Betrieb veränderbar. Gerade diese Produkteigenschaft ist bestes Beispiel für die hohe Praxistauglichkeit.

Technische Merkmale:

• Hochverschleißfeste, individuelle Mahlwerkzeuge mit auswechselbarer Innenauskleidung
• Geschlossene Bauweise und staubdichter Betrieb durch besondere Wellen- und Gehäuseabdichtung und entsprechenden Absaugstellen
• Mechanischer Überlastschutz mit Notauswurf im Falle von massivem Material und Störstoffen
• Hydraulisch schwenkbare Gehäusewand ermöglicht leichten Zugang für Wartungs- und Revisionsarbeiten
• Ermöglicht Inertisierung mit Stickstoff oder anderen Gasen
• Anwendungsspezifische Antriebs- und Mahlwerksvarianten
• SPS-Steuerung mit Abschaltautomatik und optionaler frequenzgesteuerter Drehzahlregelung

Hammermühlen eignen sich für unterschiedlichste Materialien:

• Aufbereitung von Elektronikschrott als Vor- oder Nachstufe nach üblicher Reissertechnologie
• Verarbeitung von Aluminiumprofilen und Verbundstoffen
• Aufbereitung von Shredderleichtfraktion für anschließende Trennung
• Recycling von Leiterplatten, IC-Bausteinen und kleinem Elektronikequipment
• Vermahlung von Nichteisenverbundstoffen mit anschließender Verkugelung
• Verarbeitung von großvolumigen Metallspänen
• Aufbereitung von Reifendraht für anschließende Trennung von Gummi und Eisen
• Schlackenaufbereitung
• etc.

Die flexible Gestaltung des Rotor-Stator-Prinzips, angepasst an die verschiedenen aufzubereitenden Materialien, kann sowohl für den Materialaufschluss als auch für Verkugelungsmaschinen gebaut werden.

https://www.erdwich.com/maschinen/zerkleinerungsmaschinen/hammermuehlen/

Der Spezialist fürs Grobe und dabei unglaublich sanft!

Er macht aus sperrigen Teilen ein schüttfähiges Material, welches mit konventioneller Fördertechnik (Förderband oder Scharnierplattenband) schnell, zuverlässig und prozesssicher abtransportiert werden kann. Selbst bei Einsatz des RM-Rippers ohne Austragsband wird eine enorme Prozessoptimierung erreicht, da das Material nach der Zerkleinerung schüttfähig ist und ein Vielfaches des ursprünglichen Schüttgewichts hat.

Anwendungsbeispiel:

RM 1350 im Einsatz in der Leichtmetallgießerei eines großen Automobilherstellers. Aufgabenstellung beim Kunden:
Im Rahmen eines Umbaus und des Neuaufbaus mehrerer Gießzellen in der Leichtmetallgießerei sollte auch der Materialfluss optimiert werden. Aufgrund der vorgegebenen Hallensituation stand dafür nur ein sehr beengter Raum unterhalb der Gießzelle im Hallenkeller zur Verfügung. Direkt unter dem Fehlteileabwurf des Handlingroboters der Gießzelle wurde der ERDWICHRipper RM installiert. Dieser zerkleinert die sperrigen Reststücke in ein schüttfähiges Grobgranulat mit hoher Dichte. Momentan wird das Material noch in Sammelbehältern unter dem Zerkleinerer gesammelt und mittels Stapler zum Schrottcontainer gefahren. Bereits in dieser ersten Ausbaustufe konnte die Effizienz der Gießzelle deutlich gesteigert werden, da das Wechselintervall der Sammelbehälter um ein Vielfaches verlängert wurde und sich somit die vor dem Zerkleinern sperrigen Teile nun nicht mehr verhaken können. Im zweiten Ausbauschritt ist nun noch eine automatisierte Befüllungseinheit für mehrere Materialboxen geplant, so dass das Material pro Schicht nur einmal vom Keller in die Schrottcontainer transportiert werden muss. Ein dritter Optimierungsschritt hin zur komplett automatisierten Materialentsorgung mit einer Förderbandstrecke bis zum Schrottcontainer ist für weitere Anlagen geplant.

Technische Merkmale:

• Robustes Zweiwellen-Rotor-Reisserprinzip für Vorwärts- und Rückwärts-Reisservorgang
• Einzelgesteckte, austauschbare Spezialmesser
• Variable Reissersystem-Bestückung
• Außenliegende Wellenlagerung
• Antrieb einzeln für jede Welle mit elastisch gelagertem Spezialgetriebe
• SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik

Einsatzbereiche - Vorzerkleinerer und Zweiwellen-Reisser:

• Zerkleinerung von massiven Metall-Gussteilen und Stanzgraten
• Aufbereitung von E-Schrott
• Einsatz in der Automobil-Industrie (Stoßstangen, Karosserie, Armaturen, .. )
• Zerkleinerung von Kühl- und Klimaanlagen
• Verarbeitung von Kunstrasen
• Förderbänder, Schleifpapier, Sperrmüll
• u.v.m.

Zur Vorzerkleinerung ist der Reißer besonders im Bereich sperriger Materialien geeignet, welche im Nachhinein mit einem 2. Durchgang noch feiner zerkleinert werden sollen.

https://www.erdwich.com/maschinen/zerkleinerungsmaschinen/zweiwellen-reisser/

Zweiwellen-Zerkleinerer

Die Spezialisten für große Spänemengen und Volumen.

Kontinuierliche Zerkleinerungsprozesse von großen Mengen und Volumen - das ist die Welt der Erdwich Zweiwellen-­Zerkleinerer. Das Geheimnis des Erfolgs ist unser seit Jahrzehnten bewährtes Erdwich Rotorscheren­‐Schneidprinzip. Klingt spannend?

Das Material wird mit den Haken der Messer erfasst, kompromisslos eingezogen und zwischen den Messern der beiden gegenläufigen Wellen geschnitten. Ob zum Beispiel Sondermüll, WEEE, Metallspäne, Elektroschrott oder Sperrmüll, die beiden kraftvollen Schneidwellen lassen selbst schwer zu zerkleinernden und großvolumigen Materialien keine Chance. Selbst faserige, feuchte, wärmeempfindliche, elastische und zähe Materialien lassen sich perfekt verarbeiten. Und durch das Funktionsprinzip als langsam laufende Maschinen arbeiten die Erdwich Zweiwellen-­Zerkleinerer zudem geräuscharm und weitgehend staubfrei.

Vertrauen Sie auf die Kraft und Technologie der Erdwich Zweiwellen-­Zerkleinerer.

Technische Merkmale der Zweiwellen-Zerkleinerer:

• Robustes Rotorscheren-Schneidprinzip
• Einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben
• Verschiedene Messerbreiten und Messerformen
• Schottwände zum Schutz der Wellenlagerung
• Mechanische oder hydraulische Antriebskonzepte
• SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik

https://www.erdwich.com/maschinen/zerkleinerungsmaschinen/zweiwellen-zerkleinerer/