Foundry4

Hajo-Rüter-Straße 19

65239 Hochheim am Main

Hessen

Deutschland

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Foundry4 Thermdos GmbH hat sich in der Entwicklung und Herstellung von Öfen zum Warmhalten und Dosieren von Nichteisenmetallen ( im Besonderen von Aluminium ) spezialisiert. Ein Bereich, der hauptsächlich durch die Automobilindustrie beeinflusst wird und ökonomischen Schwankungen unterliegt. Gerade dieser Problemstellung wird Foundry4 Thermdos GmbH gerecht und bietet Ihren Auftraggebern Vorteile durch Kompetenz, Kreativität und Innovation.

Foundry 4 Dosieröfen werden in Deutschland produziert.

Foundry4 Thermdos GmbH ist nicht nur ein Hersteller von Ofenanlagen, sondern ein verlässlicher und visionärer Partner für Gießereien.

Immer bessere Metallqualitäten in der Weiterverarbeitung, kürzere Prozesszeiten, mehr Sicherheit und größere Zuverlässigkeit erfordern kontinuierlich weiterentwickelte Technologien und innovative Denkansätze. Gemeinsam mit den Themen Energieeinsparung und Umweltverträglichkeit ist das im Kern der Anspruch, den wir an uns selbst stellen. Als serviceorientiertes Unternehmen ist unser Ziel höchste Qualität und daraus folgend höchste Kundenzufriedenheit.

Wir nutzen unsere technische Erfahrung für die Entwicklung innovativer und ökonomischer Lösungen, um die Ansprüche unserer Kunden zu erfüllen und darüber hinaus zukunftsweisende Lösungen aufzuzeigen und zu realisieren.

Dosierautomat Thermdos

Mit 7 verschiedenen Varianten von 550 bis 3150 kg Fassungsvermögen bietet das Programm für Dosieröfen von Foundry4 eine hohe Flexibilität für den Einsatz im Druck- und Gravitationsguss.

Die Beheizung mittels SIC-Heizelementen sorgt für einen geringen Energieverbrauch bei hohen Standzeiten. Im Vergleich zu Schöpf-Tiegelöfen-Systemen werden Energieeinsparungen von bis zu 60 % und mehr erreicht.

Die Dosierung des flüssigen Metalls erfolgt über die Beaufschlagung mit Druckluft des gesamten Ofenraums, über ein keramisches Steigrohr wird das flüssige Metall über eine Zuführungsrinne in die Füllkammer der Druckgussmaschine oder in eine Gravitationsform gefördert.

Die Befüllung erfolgt ausschließlich mit Flüssigmetall und erfolgt aufgrund der speziellen Konstruktion der Nachfülleinrichtung nahezu ohne Verunreinigung des Metalls. Das Befüllen ist auch während des Dosierens möglich und erfolgt aufgrund eines in der Steuerung integrierten Korrekturverfahrens ohne Veränderung der Gießmenge.

Eine großzügig ausgelegte Reinigungsöffnung mit schwenkbarer Reinigungstür ermöglicht unkomplizierte Reinigungsarbeiten des Ofeninnenraums.

Als Steuerung kommt eine SPS-Steuerung ( Fabrikat Siemens Typ S7-300 ) zum Einsatz, die wiederum die Ansteuerung der pneumatischen Stellglieder übernimmt. Hohe Dosiergenauigkeiten, kürzeste Dosierzykluszeiten sowie ein synchronisierter Zeitablauf mit der Maschine werden durch das perfekte Zusammenspiel der technischen Komponenten garantiert. Die Bedienung erfolgt über ein 12" Touch-Display.

Die Verwendung erstklassiger Materialien, moderner Isolierstoffe und hochwertiger Feuerfestmassen bietet eine hohe Betriebslebenserwartung bei nur geringem Ersatzteilbedarf und Wartungsaufwand. Die Verschleiß- und Ersatzteile sind mit vielen Teilen anderer Hersteller von Dosieröfen kompatibel.

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