Kappa Filter Systems GmbH

MTA steht für „modular technology for clean air“ und zeichnet sich durch ein einzigartiges und ausgeklügeltes lufttechnisches Modulkonzept aus. Es integriert intelligent und kompakt die Anforderungen an die industrielle Ablufttechnik, die Energierückgewinnung und Luftaufbereitung in einem System. Je nach Anwendung und Bedarfsfall werden die einzelnen Module individuell konfiguriert. Aufbauend auf den jeweiligen anwendungsbezogenen Anforderungen wird durch die modulare Gerätekonfiguration eine wirtschaftliche und größtmögliche Emissionsabscheidung und Energieeffizienz bzw. wenn gefordert eine optimale Frischluftkonditionierung sichergestellt.

Abluftreinigung:

Die Abluftreinigungseinheit ermöglicht auf die jeweilige Aufgabenstellung und die abzuscheidenden Emissionen individuell einzugehen, indem der Filteraufbau selbst und die einzelnen Filterstufen individuell konfiguriert werden können. Der ausgeklügelte Filteraufbau sowie die zum Einsatz kommenden Abscheidemechanismen sind das Ergebnis jahrelanger Forschungsarbeit und praktischer Erfahrung im Umgang mit kritischen Emissionen. Die Abluftreinigungseinheit der Kappa MTA Systeme ermöglicht je nach Konfiguration eine effiziente und zugleich wirtschaftliche Abscheidung von Trennmitteln, Öl- und Emulsionsnebeln oder Stäuben.

Energierückgewinnung:

Mit der industriellen Abluft wird aufgrund der produktionsbedingten Abwärme in der Regel auch eine beträchtliche Menge an thermischer Energie abgeführt. Die Kappa MTA Systeme ermöglichen eine vollkommene Integration des hochwertigen Wärmerückgewinnungsmoduls in das Kappa MTA System. Durch den hohen Filtrationsgrad der vorgelagerten Filterstufen ist der Einsatz von Wärmetauschern mit hohem Wirkungsgrad möglich.
Die rückgewonnen Wärme kann entweder zur Erwärmung von Frischluft für die Produktion eingesetzt werden bzw. für andere Produktionsprozesse ausgekoppelt werden.
 

Frischluftaufbereitung:
Im Falle der Nutzung der Produktionsabwärme zur Hallenbelüftung ist das Kappa MTA-System mit einer Luftaufbereitungseinheit ausgestattet. Sie umfasst hochwertige Filterstufen für die Frischluft und deren Konditionierung (Heizung und Kühlung). Die Produktionshalle kann so energieeffizient mit sauberer, richtig temperierter Frischluft versorgt werden.

Die Kappa Mykron Filtersysteme kombinieren eine nahezu vollständige Abscheidung industrieller Fein- und Feinststäube mit minimalem Energiebedarf in einem System. Er verbessert die Abscheidung von Feinstpartikeln unter 0,4 µm um 30 % und reduziert den Energieverbrauch um bis zu 35%. Dadurch ist erstmals eine wirtschaftliche Abscheidung von feinsten Partikeln im My- und Nanobereich selbst für großindustrielle Anlagen realisierbar.

Das Modulsystem ermöglicht die Realisierung von Anlagen beliebiger Größe. Selbst ein nachträgliches Mitwachsen mit der jeweiligen Anforderung bis zu einer maximalen Modulanzahl von 12 Reihen übereinander ist möglich.

Für noch größere Luftmengen lassen sich mehrere Filtertürme zu einer Großanlage zusammenfügen. Dadurch können Luftleistungen von 5.000 bis über 250.000 Kubikmeter pro Stunde wirtschaftlich realisiert werden.

Die Kompaktversion kommt völlig ohne Montageaufwand vor Ort aus. Das anschlussfertige Kompaktsystem integriert Hochleistungsradialventilator,

Schalldämpfer sowie die Elektro- und Steuerungstechnik. Die Anschlussleistungen der Kompaktbauweise reichen von 5,5 bis zu 22 kW – konkurrenzlose Leistung in kompakter Form.

Der Kappa Ekon führt viele Bereiche der industriellen Entstaubung in eine neue Ära. Dort wo bislang Schlauchfilter eingesetzt wurden, bietet der Kappa Ekon eine alternative Entstaubungslösung mit hervorragenden Leistungsdaten. Kappa Ekon benötigt nur halb soviel Platz. Er reduziert den Reststaubgehalt um die Hälfte und den Energieverbrauch um ein Drittel. 

Der Kappa Ekon ist modular aufgebaut. Vor Ort werden die einzelnen Bausteine nach dem Legosystem zu einer Gesamtanlage zusammengefügt. So reduzieren wir den Montageaufwand auf der Baustelle und können spätere Fehlfunktionen durch Undichtigkeiten ausschließen. Das ausgeklügelte Modulsystem ermöglicht die Realisierung von Anlagen beliebiger Größe. Damit lassen sich Volumenströme von 30.000 bis über 1.000.000 Kubikmeter pro Stunde wirtschaftlich, energieeffizient und mit höchster Abscheideleistung realisieren.

Der Kappa Zeron stellt eine vollkommen neue und international patentierte Technologie im Bau von Großfilteranlagen (Großentstaubern) dar. Die intelligente Bauweise aus Massivbeton-Paneelen ermöglicht es erstmals, alle Funktionen und die gesamte Luftführung kompakt in einem Filtergebäude zu integrieren: Von der Vorabscheidung über die Filterkammern bis hin zum Kamin.

Das Ergebnis ist ein emissions- und schalldichtes Filtergebäude. Es besteht aus Massivbeton-Paneelen und vereint alle Anlagenfunktionen in einem System. Das maximiert die Filtrationsleistung, gleichzeitig wird der Anlagenwiderstand minimiert. Zeron wird nicht mehr als Filteranlage, sondern als eigenständiges, hochwertiges und wertbeständiges Industriegebäude wahrgenommen. Die Filtertechnologie des Kappa Zeron baut damit eine Brücke in die Zukunft. Sie verleiht der Industrie ein modernes und zukunftsträchtiges Gesicht - sauber, attraktiv und sicher.

Das Kappa A.I.R. sorgt für eine saubere Halle (Gusshalle, Zerspanung u.a) indem es aktiv die Schadstoffe und die Abwärme aus dem Arbeitsbereich verdrängt und abführt. Damit sorgt das Kappa A.I.R. Hallenluftreinigungssystem für die Einhaltung der Arbeitsplatzgrenzwerte, wie beispielsweise den Staubgrenzwert von 1,25mg/m³. Das Kappa A.I.R. Hallenluftreinigungssystem ermöglicht beispielsweise im Druckguss eine Beseitigung der Emissionen und Abwärme aus der gesamten Gusshalle ohne dass dafür Absaughauben notwendig sind. Eine Integration von Direkterfassungen beim Sand- oder Kokillenguss ist jederzeit und einfach möglich. Aber auch in der Gussnachteilbearbeitung sowie in der klassischen Zerspanung (Präzisionswerkzeugbau u. a.) sorgt das Kappa A.I.R. für optimale Luftqualität.

Nutzen durch das Kappa A.I.R. Hallenluftreinigungssystem:

1. aktive Reduktion der Emissionsbelastung am Arbeitsplatz
2. Einhaltung des Staubgrenzwertes von 1,25m/m³ selbst ohne Absaughauben
3. Abtransport von Abwärme und Dämpfe (Feuchtigkeit)
4. Energierückgewinnung
5. Konstantes Temperaturniveau, Klimatisieren (Kühlen und Beheizen der Fertigung)